ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂର ଆକାର କିପରି ବାଛିବେ?କେଉଁ ତାପମାତ୍ରା ଜୋନ୍ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ?

ଅନେକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ କାରଖାନା ଭାବନ୍ତି ଯେ ଏକ ବୃହତ ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ କିଣିବା ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସାଧାରଣତ a ବହୁ ଅର୍ଥ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ ଏବଂ ଦଖଲ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ବଳି ଦେଇଥାଏ |8 ରୁ 10 ଜୋନ୍ ରିଫ୍ଲୋ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ବେଲ୍ଟ ଗତି ଏକ ଉଚ୍ଚ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଆମର ଅଭିଜ୍ଞତା ଦର୍ଶାଇଛି ଯେ ଛୋଟ, ସରଳ, ଅଧିକ ସୁଲଭ 4 ରୁ 6 ଜୋନ୍ ମଡେଲ୍ ଆମର ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକ୍ରେତା ଏବଂ ଏକ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ପିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଥ୍ରୋପପୁଟ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପ୍ରତିଫଳନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ପ୍ରିମିୟମ୍ ସୋଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ |କିନ୍ତୁ ଆପଣ କିପରି ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବେ?4-ଜୋନ୍, 5-ଜୋନ୍ କିମ୍ବା 6-ଜୋନ୍ ରିଫ୍ଲୋ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେତେ ଉତ୍ପାଦ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ?ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି କିଛି ସରଳ ଗଣନା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ବହୁତ ଭଲ ରେଫରେନ୍ସ ଦେବ |

ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ଗରମ ସମୟ |

ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା ପ୍ରଥମ କଥା ହେଉଛି ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ପେଷ୍ଟ ସୂତ୍ର ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସୂତ୍ର |ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତ the ରିଫ୍ଲୋ ପ୍ରୋଫାଇଲର ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଶସ୍ତ ୱିଣ୍ଡୋ ସମୟ (ସମୁଦାୟ ଗରମ ସମୟ ଅନୁଯାୟୀ) ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି - ପ୍ରିହେଟ୍ ଏବଂ ଭିଜାଇବାର ସମୟ ପାଇଁ 120 ରୁ 240 ସେକେଣ୍ଡ, ଏବଂ ତରଳ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ସମୟ / ସମୟ ପାଇଁ 60 ରୁ 120 ସେକେଣ୍ଡ |ଏକ ଭଲ, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ରକ୍ଷଣଶୀଳ ଆକଳନ ପାଇଁ ଆମେ ହାରାହାରି ମୋଟ ଉତ୍ତାପ ସମୟ 4 ରୁ 4½ ମିନିଟ୍ (240-270 ସେକେଣ୍ଡ୍) ପାଇଲୁ |ଏହି ସରଳ ଗଣନା ପାଇଁ, ଆମେ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ ଯେ ଆପଣ ୱେଲଡେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ଥଣ୍ଡାକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତୁ |ଥଣ୍ଡା କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କିନ୍ତୁ PCB ଅତି ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାଧାରଣତ sold ସୋଲଡିଂ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |

ଉତ୍ତପ୍ତ ରିଫ୍ଲୋ ଚୁଲିର ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ |

ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଚାର ହେଉଛି ସମୁଦାୟ ରିଫ୍ଲୋ ଗରମ ସମୟ, ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ରିଫ୍ଲୋ ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାରେ ରିଫ୍ଲୋ ଗରମ ଲମ୍ବ ପ୍ରଦାନ କରିବେ, ଯାହାକୁ ବେଳେବେଳେ ଗରମ ଟନେଲ୍ ଲମ୍ବ କୁହାଯାଏ |ଏହି ସରଳ ଗଣନାରେ, ଆମେ କେବଳ ପ୍ରତିଫଳନ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଉ ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ |

ବେଲ୍ଟ ଗତି

ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରତିଫଳନ ପାଇଁ, ଉତ୍ତାପ ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ (ଇଞ୍ଚରେ) ସମୁଦାୟ ପରାମର୍ଶିତ ଉତ୍ତାପ ସମୟ (ସେକେଣ୍ଡରେ) ଭାଗ କରନ୍ତୁ |ତା’ପରେ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ବେଲ୍ଟର ବେଗ ପାଇବାକୁ 60 ସେକେଣ୍ଡରେ ଗୁଣ କରନ୍ତୁ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ତୁମର ସୋଲଡର ଉତ୍ତାପ ସମୟ 240-270 ସେକେଣ୍ଡ ଅଟେ ଏବଂ ଆପଣ 80¾ ଇଞ୍ଚ ଟନେଲ ସହିତ 6-ଜୋନ୍ ପ୍ରତିଫଳନକୁ ବିଚାର କରୁଛନ୍ତି, 80.7 ଇଞ୍ଚକୁ 240 ଏବଂ 270 ସେକେଣ୍ଡରେ ବିଭକ୍ତ କରନ୍ତୁ |60 ସେକେଣ୍ଡରେ ଗୁଣିତ, ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ କହିଥାଏ ଯେ ଆପଣ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 17.9 ଇଞ୍ଚରୁ 20.2 ଇଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ରିଫ୍ଲୋ ବେଲ୍ଟ ସ୍ପିଡ୍ ସେଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଥରେ ଆପଣ ଚିନ୍ତା କରୁଥିବା ରିଫ୍ଲୋ ପାଇଁ ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବେଲ୍ଟ ସ୍ପିଡ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ସର୍ବାଧିକ ସଂଖ୍ୟକ ବୋର୍ଡ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରତିଫଳନରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରିବ |

ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ସର୍ବାଧିକ ସଂଖ୍ୟକ ରିଫ୍ଲୋ ପ୍ଲେଟ୍ |

ମନେକର ଯେ ସର୍ବାଧିକ କ୍ଷମତାରେ ରିଫ୍ଲୋ ଚୁଲିର କନଭେୟର ଉପରେ ବୋର୍ଡ ଏଣ୍ଡ-ଟୁ-ଏଣ୍ଡ ଲୋଡ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ, ସର୍ବାଧିକ ଅମଳ ହିସାବ କରିବା ସହଜ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବୋର୍ଡ 7 ଇଞ୍ଚ ଲମ୍ବ ଏବଂ 6-ଜୋନ୍ ରିଫ୍ଲୋ ଚୁଲିର ବେଲ୍ଟ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ 17.9 ଇଞ୍ଚରୁ 20.2 ଇଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ତେବେ ସେହି ପ୍ରତିଫଳନ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ଥ୍ରୋପଟ୍ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ 2.6 ରୁ 2.9 ବୋର୍ଡ ଅଟେ |ଅର୍ଥାତ୍, ଉପର ଏବଂ ନିମ୍ନ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ପ୍ରାୟ 20 ସେକେଣ୍ଡରେ ବିକ୍ରି ହେବ |

କେଉଁ ରିଫ୍ଲୋ ଚୁଲି ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ |

ଉପରୋକ୍ତ କାରଣଗୁଡିକ ସହିତ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ କାରଣ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମାନ ଉପାଦାନର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି, ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଅପରେସନ୍ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକୃତରେ କେତେ ପ୍ରତିଫଳନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ତାହା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଯଦି ଆପଣଙ୍କର SMT ଆସେମ୍ବଲି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, କିନ୍ତୁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କ କାରଖାନାର ଥ୍ରୋପପୁଟକୁ ସୀମିତ କରୁଛି, ତେବେ ଦୁନିଆର ସବୁଠୁ ବଡ ପ୍ରତିଫଳନ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଏତେ ଭଲ ନୁହେଁ |ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଏକ କାରଣ ହେଉଛି ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦରୁ ଅନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ |ଗୋଟିଏ ବିନ୍ୟାସରୁ ଅନ୍ୟ ସଂରଚନାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ ପ୍ରତିଫଳନ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର ହେବା ପାଇଁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ?ବିଚାର କରିବାକୁ ଅନେକ ଭିନ୍ନ ଜିନିଷ ଅଛି |

ଚେଙ୍ଗୁଆନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଦଶ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ, ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ଏବଂ ଆବରଣ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଛି |ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ବାଛିବା ପାଇଁ ଚେଙ୍ଗୁଆନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ |