ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ସୂଚନା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟରୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକାର |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସମାବେଶ ପାଇଁ, PCBA (ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି) ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ମ basic ଳିକ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |ସାଧାରଣତ the SMT (ସର୍ଫେସ୍ ମାଉଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି) ଏବଂ DIP (ଡୁଆଲ୍ ଇନ୍ ଲାଇନ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍) ଉତ୍ପାଦନ ଅଛି |
ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଅନୁସରଣ ଲକ୍ଷ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସାନ୍ଧ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସହିତ ଆକାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଅର୍ଥାତ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ଛୋଟ ଏବଂ ହାଲୁକା କରିବା |ଅନ୍ୟ ଅର୍ଥରେ, ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ସମାନ ଆକାରର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗ କରିବା କିମ୍ବା ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବଜାୟ ରଖିବା କିନ୍ତୁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ହ୍ରାସ କରିବା |ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବାର ଏକମାତ୍ର ଉପାୟ ହେଉଛି ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ କରିବା, ପାରମ୍ପାରିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା |ଫଳସ୍ୱରୂପ, SMT ବିକଶିତ ହେଲା |
SMT ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସେହି ପାରମ୍ପାରିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଫର୍ ପ୍ରକାରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଇବା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଇନ୍-ଟ୍ରେ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଆଧାରିତ |ଏଥି ସହିତ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ସନ୍ନିବେଶର ପାରମ୍ପାରିକ ଉପାୟକୁ PCB ପୃଷ୍ଠରେ ଶୀଘ୍ର ପେଷ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଇଛି |ଅଧିକନ୍ତୁ, ବୋର୍ଡର ଗୋଟିଏ ସ୍ତରରୁ ଏକାଧିକ ସ୍ତରର ବୋର୍ଡ ବିକାଶ କରି PCB ର ଭୂପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରକୁ କମ୍ କରାଯାଇଛି |
SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍, SPI, ପିକ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେସ୍ ମେସିନ୍, ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ଚୁଲି, AOI |
SMT ଉତ୍ପାଦରୁ ଲାଭ |
ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ SMT ବ୍ୟବହାର କରିବା କେବଳ ବଜାରର ଚାହିଦା ନୁହେଁ ବରଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ଉପରେ ଏହାର ପରୋକ୍ଷ ପ୍ରଭାବ |ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣରୁ SMT ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ:
1. PCB ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଏବଂ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ କମିଯାଏ |
ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବହନ କରିବା ପାଇଁ PCB ର ଆବଶ୍ୟକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ କାରଣ ସେହି ଏକତ୍ରକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆକାର କମ୍ କରାଯାଇଛି |ଅଧିକନ୍ତୁ, PCB ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଟ୍ରଲ୍-ହୋଲ୍ ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂର ଆଉ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟ ନାହିଁ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, SMD ପଦ୍ଧତିରେ PCB ର ସୋଲଡିଂ PCB ରେ ବିକ୍ରୟ ହେବା ପାଇଁ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ର ଦେଇ ଯିବା ପାଇଁ DIP ରେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପିନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଏବଂ ସମତଳ |ଏହା ସହିତ, PCB ଲେଆଉଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗାତର ଅନୁପସ୍ଥିତିରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୁଏ, ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ, PCB ର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ କମିଯାଏ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ DIP ଡିଜାଇନ୍ ର ମୂଳତ four ଚାରୋଟି ସ୍ତର SMD ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଦୁଇଟି ସ୍ତରକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, SMD ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଦୁଇଟି ତାରର ସମସ୍ତ ସ୍ତର ସମସ୍ତ ତାରରେ ଫିଟ୍ ହେବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ହେବ |ଦୁଇଟି ସ୍ତରର ବୋର୍ଡର ମୂଲ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଚାରୋଟି ସ୍ତରର ବୋର୍ଡ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅଟେ |
2. ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ SMD ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ |
SMD ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏହାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ |ଯଦିଓ ସେହି ପାରମ୍ପାରିକ DIP ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସେଠାରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏକତ୍ରିକରଣ ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରକାରର ସନ୍ନିବେଶ ମେସିନ୍, ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରକାର ସନ୍ନିବେଶ ମେସିନ୍, ଅଦ୍ଭୁତ ଫର୍ମ ସନ୍ନିବେଶ ମେସିନ୍, ଏବଂ ଆଇସି ସନ୍ନିବେଶ ମେସିନ୍ |ଏହା ସତ୍ତ୍ .େ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ୟୁନିଟ୍ରେ ଉତ୍ପାଦନ SMD ଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ |ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ବ increases ୁଥିବାରୁ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟର ଏକକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମିଯାଏ |
3. କମ୍ ଅପରେଟର୍ ଆବଶ୍ୟକ |
ସାଧାରଣତ ,, SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ କେବଳ ତିନୋଟି ଅପରେଟର ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ DIP ଲାଇନରେ ଅତି କମରେ 10 ରୁ 20 ଜଣ ଲୋକ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଲୋକଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରି କେବଳ ମାନବ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୁଏ ନାହିଁ ବରଂ ପରିଚାଳନା ମଧ୍ୟ ସହଜ ହୋଇଯାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ୍ -07-2022 |